電氣安裝用阻燃PVC塑料平導管通用技術條件
中華人民共和國公共安全行業標準
電氣安裝用阻燃PVC塑料平導管通用技術條件
Generalspecifications for plain conduits of
flame-retardant PVC plastics for electrical installations
GA 305-2001
2001-08-21批準 2002-02-01實施
中華人民共和國公安部 發布
本標準的全部技術內容為強制性。電氣安裝用阻燃PVC塑料平導管通用技術條件
Generalspecifications for plain conduits of
flame-retardant PVC plastics for electrical installations
GA 305-2001
2001-08-21批準 2002-02-01實施
中華人民共和國公安部 發布
本標準根據現有GB/T14823.2-1993、GB/T14823.4-1993等而制定的，GB/T14823.2-199和GB/T14823.4-1993等效采用IEC614-2-2和lEC614-2-4。
本標準的制定為生產電氣安裝用阻燃PVC塑料平導管(剛性導管和可彎導管) 提供了統一的產品標準，為監督管理該類產品提供了統一的檢驗依據。
本標準的附錄A是標準的附錄。
本標準由中華人民共和國公安部消防局提出。
本標準由全國消防標準化技術委員會第七分技術委員會歸口。
本標準由公安部四川消防科學研究所負責起草。
本標準主要起草人：孫玉虎、魏華、馮軍。
1 范圍
本標準規定了電氣安裝用阻燃PVC塑料平導管的技術要求、試驗方法、檢驗規則、標志、使用說明書、包裝、運輸及貯存等。
本標準適用于以聚氯乙烯樹脂為主要原料，加入其他添加劑經擠出成型的阻燃PVC塑料剛性和可彎曲自恢復絕緣材料平導管。 該產品適用于2000V以下的工業與建筑工程中的電線電纜保護。
本標準適用于以聚氯乙烯樹脂為主要原料，加入其他添加劑經擠出成型的阻燃PVC塑料剛性和可彎曲自恢復絕緣材料平導管。 該產品適用于2000V以下的工業與建筑工程中的電線電纜保護。
2 引用標準
下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。
GB/T2406一1993 塑料燃燒性能試驗方法 氧指數法
CB/T2408一1996 塑料燃燒性能試驗方法 水平法和垂直法
GB/T2829一1987 周期檢查計數抽樣程序及抽樣表(適用于生產過程穩定性檢查)
GB/T8627一 1999 建筑材料燃燒或熱分解的煙密度試驗方法
GB/9969.1一1998 工業產品使用說明書 總則
GB/T14823.2一1993 電氣安裝用導管 特殊要求 剛性絕緣材料平導管
GB/T14823.4一1993 電氣安裝用導管 特殊要求 可彎曲自恢復絕緣材料平導管
GB/T2406一1993 塑料燃燒性能試驗方法 氧指數法
CB/T2408一1996 塑料燃燒性能試驗方法 水平法和垂直法
GB/T2829一1987 周期檢查計數抽樣程序及抽樣表(適用于生產過程穩定性檢查)
GB/T8627一 1999 建筑材料燃燒或熱分解的煙密度試驗方法
GB/9969.1一1998 工業產品使用說明書 總則
GB/T14823.2一1993 電氣安裝用導管 特殊要求 剛性絕緣材料平導管
GB/T14823.4一1993 電氣安裝用導管 特殊要求 可彎曲自恢復絕緣材料平導管
3 定義、縮略語
本標準采用下列定義。
3.1 電氣安裝用阻燃PVC塑料平導管 plain conduits of flame-retardant PVC plasticsforelectricalin stallations
以聚氯乙烯樹脂為主要原料，加入其他添加劑經擠出成型的用于工業與建筑工程中的電線電纜保護的平直導管。
3.2 縮略語
導管 電氣安裝用阻燃PVC塑料平導管
剛性導管 電氣安裝用阻燃PVC塑料剛性絕緣材料平導管
可彎導管 電氣安裝用阻燃PVC塑料可彎曲自恢復絕緣材料平導管
3.1 電氣安裝用阻燃PVC塑料平導管 plain conduits of flame-retardant PVC plasticsforelectricalin stallations
以聚氯乙烯樹脂為主要原料，加入其他添加劑經擠出成型的用于工業與建筑工程中的電線電纜保護的平直導管。
3.2 縮略語
導管 電氣安裝用阻燃PVC塑料平導管
剛性導管 電氣安裝用阻燃PVC塑料剛性絕緣材料平導管
可彎導管 電氣安裝用阻燃PVC塑料可彎曲自恢復絕緣材料平導管
4 分類
4.1 根據機械性能分類
a) 較小機械應力導管(輕型管) ；
b) 中等機械應力導管(中型管) ；
c) 重機械應力導管 (重型管) 。
注：*僅適用于剛性導管。
4.2 根據溫度分類
根據溫度分類見表1。
4.3 根據彎曲程度分類
a) 剛性導管；
b) 可彎導管。
a) 較小機械應力導管(輕型管) ；
b) 中等機械應力導管(中型管) ；
c) 重機械應力導管 (重型管) 。
注：*僅適用于剛性導管。
4.2 根據溫度分類
根據溫度分類見表1。
a) 剛性導管；
b) 可彎導管。
5 要求
5.1 標記、尺寸及結構
5.2 技術要求
5.2 技術要求
5.1 標記、尺寸及結構
5.1.1 標記
a) 經檢驗，標記應清晰；
b) 不合格分類為C類。
5.1.2 尺寸
a) 剛性導管
導管內徑及外徑應符合表2規定。
a) 經檢驗，標記應清晰；
b) 不合格分類為C類。
5.1.2 尺寸
a) 剛性導管
導管內徑及外徑應符合表2規定。
b)可彎導管
導管外徑及內徑應符合表3規定。
導管外徑及內徑應符合表3規定。
c) 導管的其他尺寸及制造長度可由供需雙方商定。
d) 缺陷分類為B類。
5.1.3 外觀及結構
a) 導管的內、外壁應平滑，無明顯氣泡、裂紋及色澤不均等缺陷；內外表面應沒有凸棱及類似缺陷；管口邊緣應平滑，不損傷電線、電纜的絕緣層。
b) 壁厚均勻度
導管壁應均勻，在進行6.4壁厚均勻度檢查后，管壁均勻度符合下式:
d) 缺陷分類為B類。
5.1.3 外觀及結構
a) 導管的內、外壁應平滑，無明顯氣泡、裂紋及色澤不均等缺陷；內外表面應沒有凸棱及類似缺陷；管口邊緣應平滑，不損傷電線、電纜的絕緣層。
b) 壁厚均勻度
導管壁應均勻，在進行6.4壁厚均勻度檢查后，管壁均勻度符合下式:
5.2 技術要求
5.2.1 電氣力學性能
a) 剛性導管
剛性導管電氣力學性能應符合表 4 的要求。
a) 剛性導管
剛性導管電氣力學性能應符合表 4 的要求。
b) 可彎導管
可彎導管電氣力學性能應符合表5的要求。
5.2.2 燃燒性能
導管的燃燒性能應符合表6的要求
5.2 技術要求
5.2.1 電氣力學性能
a) 剛性導管
剛性導管電氣力學性能應符合表 4 的要求。
a) 剛性導管
剛性導管電氣力學性能應符合表 4 的要求。
b) 可彎導管
可彎導管電氣力學性能應符合表5的要求。
5.2.2 燃燒性能
導管的燃燒性能應符合表6的要求
6 試驗方法
6.1 一般要求
6.1.1 導管應在制造完成24h以后方可進行試驗。
6.1.2 除另有規定外，試驗通常在室溫10~35C下進行；仲裁檢驗時，試驗應在25C±15C環境下進行。
6.1.3 除另有規定外，每種試驗項目要在三個試樣上進行。任意抽取三根導管，每節導管長不小于2m，從這些管子上切取各種試驗用的試樣，每一根導管對每種試驗提供一個試樣。
6.2 標記
用一塊充分浸水的純棉布以2次/s的速度(手的進退動作各算一次) 勻速在同一標記上擦拭15s，再用一塊充分浸透汽油的純棉布以同樣速度擦拭15s。
6.3 尺寸
剛性導管尺寸按GB/T14823.2-1993中7.3規定方法進行試驗。
可彎導管尺寸按GB/T14823.4-1993 中7.3規定方法進行試驗。
6.4 外觀結構
剛性導管尺寸按GB/T14823.2-1993中7.4規定方法進行試驗。
可彎導管尺寸按GB/T14823.4-1993中7.4規定方法進行試驗。
6.5 電氣力學性能
電氣力學性能按表7、表8規定方法進行試驗。
a) 剛性導管
6.1.1 導管應在制造完成24h以后方可進行試驗。
6.1.2 除另有規定外，試驗通常在室溫10~35C下進行；仲裁檢驗時，試驗應在25C±15C環境下進行。
6.1.3 除另有規定外，每種試驗項目要在三個試樣上進行。任意抽取三根導管，每節導管長不小于2m，從這些管子上切取各種試驗用的試樣，每一根導管對每種試驗提供一個試樣。
6.2 標記
用一塊充分浸水的純棉布以2次/s的速度(手的進退動作各算一次) 勻速在同一標記上擦拭15s，再用一塊充分浸透汽油的純棉布以同樣速度擦拭15s。
6.3 尺寸
剛性導管尺寸按GB/T14823.2-1993中7.3規定方法進行試驗。
可彎導管尺寸按GB/T14823.4-1993 中7.3規定方法進行試驗。
6.4 外觀結構
剛性導管尺寸按GB/T14823.2-1993中7.4規定方法進行試驗。
可彎導管尺寸按GB/T14823.4-1993中7.4規定方法進行試驗。
6.5 電氣力學性能
電氣力學性能按表7、表8規定方法進行試驗。
a) 剛性導管
b) 可彎導管
6.6 燃燒性能試驗
燃燒性能按表9規定方法進行試驗。
燃燒性能按表9規定方法進行試驗。
7 質量評定程序和檢驗規則
7.1 質量評定程序
缺陷分類見第5章，產品質量合格的判定原則為:A = O,B≤1,B+ C≤3,
7.2 檢驗規則
7.2.1 檢驗分類
導許的檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。
7.2.2 出廠檢驗
a)凡提出交貨的導管均應按出廠檢驗規則進行檢驗，檢驗項目有:
----標記檢查;
----尺寸檢查;
----外觀、結構檢查。
b)出廠檢驗應在每批提交貨中隨機抽樣抽取檢驗評價按GB/T2829有關規定進行。
c) 出廠檢驗的抽樣方案嚴格性的調整按GB /T2829- 1993中4.6.3中“轉移規則”進行，由廠方質檢部門確定。
d) 出廠檢驗的合格品可作成品交貨，不合格品和不合格批貨應全數返工處理，仍不合格者應報廢。
e) 交收檢驗的項目，試樣數量及合格判定辦法可由供需雙方協定。
f) 汀貨方有權檢查導管質量是否合格如有。必要，生產廠家應提供導管的型式檢驗及出廠檢驗的報告供檢查之用。
g) 交收中如有爭議，由供需雙方協商解決，直至提交更高一級的質檢部門或法定部門仲裁。
7. 2-3型式檢驗
a)下列情況之一,導管應進行型式檢驗
一一新產品投產或老產品轉產生產的試制定型鑒定;
一一 導管在設計、工藝、材料上有較大改變時;
一一停產半年以上恢復生產時;
一一出廠檢驗結果同上次型式檢驗結果有較大差異時;
一一國家質量監督機構或消防監督部門提出型式檢驗要求時;
一一對成批大量生產的導管，進行定期隨機抽樣檢驗.每年至少一次;
b)型式檢驗的項目包括第6章規定的全部項目。
缺陷分類見第5章，產品質量合格的判定原則為:A = O,B≤1,B+ C≤3,
7.2 檢驗規則
7.2.1 檢驗分類
導許的檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。
7.2.2 出廠檢驗
a)凡提出交貨的導管均應按出廠檢驗規則進行檢驗，檢驗項目有:
----標記檢查;
----尺寸檢查;
----外觀、結構檢查。
b)出廠檢驗應在每批提交貨中隨機抽樣抽取檢驗評價按GB/T2829有關規定進行。
c) 出廠檢驗的抽樣方案嚴格性的調整按GB /T2829- 1993中4.6.3中“轉移規則”進行，由廠方質檢部門確定。
d) 出廠檢驗的合格品可作成品交貨，不合格品和不合格批貨應全數返工處理，仍不合格者應報廢。
e) 交收檢驗的項目，試樣數量及合格判定辦法可由供需雙方協定。
f) 汀貨方有權檢查導管質量是否合格如有。必要，生產廠家應提供導管的型式檢驗及出廠檢驗的報告供檢查之用。
g) 交收中如有爭議，由供需雙方協商解決，直至提交更高一級的質檢部門或法定部門仲裁。
7. 2-3型式檢驗
a)下列情況之一,導管應進行型式檢驗
一一新產品投產或老產品轉產生產的試制定型鑒定;
一一 導管在設計、工藝、材料上有較大改變時;
一一停產半年以上恢復生產時;
一一出廠檢驗結果同上次型式檢驗結果有較大差異時;
一一國家質量監督機構或消防監督部門提出型式檢驗要求時;
一一對成批大量生產的導管，進行定期隨機抽樣檢驗.每年至少一次;
b)型式檢驗的項目包括第6章規定的全部項目。
8 標志、標簽、使用說明書
8.1 每批應標有
a) 制造廠名稱、商標或其他識別符號;
b) 型號、外徑尺寸、導管長度、性能標準編號。
8.2 第一個標記應離導管端約 50mm，以后每隔1m應在導管上重新作標記。
8.3 標記的排列順序舉例如下:
F20B25G2-GA305- 2001
整個標記表示的內容為:
具有阻燃性，外徑為20mm ，能承受中等機械應力，溫度等級為﹣25 C ，剛性絕緣導管。
標記代碼的含義見附錄A (標準的附錄) 。
8.4 使用說明書
使用說明書按GB9969.1 的規定編寫。
a) 制造廠名稱、商標或其他識別符號;
b) 型號、外徑尺寸、導管長度、性能標準編號。
8.2 第一個標記應離導管端約 50mm，以后每隔1m應在導管上重新作標記。
8.3 標記的排列順序舉例如下:
F20B25G2-GA305- 2001
整個標記表示的內容為:
具有阻燃性，外徑為20mm ，能承受中等機械應力，溫度等級為﹣25 C ，剛性絕緣導管。
標記代碼的含義見附錄A (標準的附錄) 。
8.4 使用說明書
使用說明書按GB9969.1 的規定編寫。
9 包裝、運輸及貯存
9.1 包裝
9.1.1 每批交貨的導管應附有產品標準要求及檢驗合格證才能進行包裝。
9.1.2 剛性導管宜采用成束包裝，每束質量不超過25kg，外面用聚乙烯包裝袋包裝好。 可彎導管宜采用盤式包裝，每盤質量不超過35kg，外面選用適當的包裝。 本配件宜采用紙箱包裝。
9.1.3 包裝袋及包裝箱應標明:生產廠名稱(或商標) ，廠址(或產地) ，導管名稱，類型(規格) ，出廠(生產) 日期，數量(質量) 等。
9.2 運輸
9.2門 產品在包裝物內不得有移位、碰撞、晃動，包裝必須保證在運輸中不致因包裝不良而引起導管損壞。
9-2.2 包裝箱內所包裝的導管不得超過100kg，如因特殊情況要求，可由雙方及運輸部門協商解決。
9-2.3 導管在運輸過程中應避免碰撞、拋摔、跌落和日曬、雨淋等。
9.3 貯存
產品應在通風良好，干燥環境中(距熱源1m以外) 存放，不得露天存放。
9.1.1 每批交貨的導管應附有產品標準要求及檢驗合格證才能進行包裝。
9.1.2 剛性導管宜采用成束包裝，每束質量不超過25kg，外面用聚乙烯包裝袋包裝好。 可彎導管宜采用盤式包裝，每盤質量不超過35kg，外面選用適當的包裝。 本配件宜采用紙箱包裝。
9.1.3 包裝袋及包裝箱應標明:生產廠名稱(或商標) ，廠址(或產地) ，導管名稱，類型(規格) ，出廠(生產) 日期，數量(質量) 等。
9.2 運輸
9.2門 產品在包裝物內不得有移位、碰撞、晃動，包裝必須保證在運輸中不致因包裝不良而引起導管損壞。
9-2.2 包裝箱內所包裝的導管不得超過100kg，如因特殊情況要求，可由雙方及運輸部門協商解決。
9-2.3 導管在運輸過程中應避免碰撞、拋摔、跌落和日曬、雨淋等。
9.3 貯存
產品應在通風良好，干燥環境中(距熱源1m以外) 存放，不得露天存放。
附錄A (標準的附錄)標記碼
A1 阻燃性能
阻燃性能代碼為F ,
A2 力學性能等級
力學性能等級代碼見表A1
力學性能等級代碼見表A1
表A 1
A3 溫度等級
溫度等級代碼見表A2.
溫度等級代碼見表A2.
表A 2
A4 可彎曲性
可彎曲性代碼見表A3.
可彎曲性代碼見表A3.
表A 3
A5 電性能
電性能代碼為2。
電性能代碼為2。
智淼君安（江蘇）消防工程技術有限公司http://m.naohumiao.cn/
海灣消防安全有限公司主營：GST海灣消防報警設備銷售,消防工程施工改造，氣體滅火、電氣/漏電火災、消防水系統施工安裝,售后維修保養,檢測,調試,海灣消防網站：http://m.naohumiao.cn/；海灣消防服務熱線：4006-598-119
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